FAQ: domande e risposte
sulla tornitura automatica

La tornitura automatica è un processo di lavorazione meccanica ad alta precisione che consente di modellare un pezzo di materiale, come metallo o plastica, attraverso la rotazione controllata da macchinari avanzati. Durante il processo, utensili da taglio rimuovono il materiale in eccesso per ottenere forme e dimensioni precise, secondo le specifiche richieste dal cliente.

Questa tecnologia è ideale per la produzione in serie di componenti complessi, garantendo elevata ripetibilità, finiture di qualità e tolleranze ristrette.

Offriamo servizi di tornitura per diversi settori industriali, tra cui: raccorderia, automotive, valvolame e oleodinamico, meccanico, impiantistica ed energetico, alimentare e rubinetteria.

Ogni settore ha le proprie criticità e necessità specifiche, dalle sollecitazioni meccaniche nell’automotive alla gestione dei fluidi nel valvolame e oleodinamico, fino agli standard di igiene e sicurezza nel settore alimentare e rubinetteria.

Noi rispondiamo in modo mirato e preciso, assicurando sempre efficienza, qualità e precisione in ogni fase della lavorazione, per garantire risultati eccellenti e soddisfare le esigenze specifiche di ogni cliente.

La qualità è il nostro obiettivo primario. Ogni componente è sottoposto a rigorosi controlli di qualità ed è accompagnato da una documentazione dettagliata che attesta le misurazioni effettuate, garantendo trasparenza e affidabilità in ogni fase del processo di lavorazione.

Inoltre, collaboriamo con laboratori esterni accreditati per eseguire analisi approfondite, assicurando che i nostri prodotti rispettino gli standard più elevati del settore.

Sì, per migliorare le performance e la durata dei componenti, collaboriamo con fornitori specializzati per eseguire trattamenti superficiali come: nichelatura, zincatura, anodizzazione, brunitura, ricottura e tempra. Questi trattamenti ci permettono di offrire prodotti finiti che rispondono esattamente alle esigenze specifiche dei nostri clienti, ottimizzando le proprietà meccaniche dei materiali e migliorandone la resistenza agli agenti esterni.

Il tempo di consegna varia in base alla complessità e alle specifiche del processo di lavorazione dei vari componenti. Ci impegniamo a rispettare sempre le scadenze concordate, ottimizzando ogni fase della produzione per ridurre i tempi, senza mai compromettere la qualità del prodotto finale.

Richiedere un preventivo è semplice: basta compilare il nostro modulo online disponibile sul sito o contattarci via email all'indirizzo: info@guerrinilauro.it.
Risponderemo rapidamente con una proposta dettagliata, personalizzata in base alle vostre richieste specifiche e alle esigenze delle lavorazioni previste.

Certo. Ogni lavoro è unico e viene analizzato attentamente dal nostro team di esperti. Selezioniamo le lavorazioni più efficaci ed adatte da proporre, prestando grande attenzione ai dettagli, per garantire il miglior risultato possibile per ciascun cliente.

Siamo impegnati per cercare di ridurre al minimo l'impatto ambientale delle nostre attività. Ottimizziamo i processi produttivi e utilizziamo le risorse in modo responsabile, contribuendo alla sostenibilità senza compromettere la qualità dei nostri prodotti.

Ogni componente è sottoposto a rigorosi controlli di qualità ed è accompagnato da una documentazione dettagliata che attesta le misurazioni effettuate, garantendo trasparenza e affidabilità in ogni fase del processo di lavorazione. Il nostro impegno e la nostra attenzione alla qualità certificata è parte integrante del nostro metodo di lavoro, per offrire sempre risultati che rispondano alle più alte aspettative.

Nel settore automotive, la qualità e la precisione sono elementi fondamentali per garantire sicurezza e durata nel tempo. Ogni componente che produciamo è sottoposto a rigorosi controlli durante ogni fase del processo produttivo.

Questo ci permette di produrre pezzi che soddisfano i più elevati standard di sicurezza e performance e che resistono alle sollecitazioni più dure e assicurano prestazioni eccellenti nel tempo.